اجرای چاه ارت , تست دیگ بخار , تست جرثقیل , تست لیفتراک , تست و بازرسی آسانسور
شرکت نیک بینش کارن در زمینه اجرای چاه ارت , تست چاه ارت , تست دیگ بخار, رسوب زدایی و تست هیدرو استاتیک , تست جرثقیل , تست لیفتراک , تست و بازرسی آسانسور و.. خدمات ارائه میدهد.
اجرای چاه ارت , تست دیگ بخار , تست جرثقیل , تست لیفتراک , تست و بازرسی آسانسور
شرکت نیک بینش کارن در زمینه اجرای چاه ارت , تست چاه ارت , تست دیگ بخار, رسوب زدایی و تست هیدرو استاتیک , تست جرثقیل , تست لیفتراک , تست و بازرسی آسانسور و.. خدمات ارائه میدهد.تعمیرات دیگ بخار و انواع دیگ های فولادی
تعمیرات دیگ بخار و انواع دیگ های فولادی
در پست قبلی به بررسی و تعمیرات دیگ بخار فولادی پرداختیم که در این پست می خواهیم به انواع تعمیرات دیگ بخار درانواع دیگ های فولادی بپردازیم.
دیگ های فولادی و انواع تعمیرات دیگ بخار با یکدیگر متفاوت اند که میتوانید از طریق تعمیرات دیگ بخار و انواع دیگ های فولادی آن را مطالعه کنید
تعمیرات دیگهای فولادی خود به دو نوع تقسیم می شوند :
- تعمیرات دیگ های بخار Water Tube که در آنها آب در داخل لوله و آتش در اطراف لوله قرار دارد . این نوع دیگها در ظرفیتهای بالا ( تا 60000000Btu/hr تولید بخار تحت فشار 6000Psi ) ساخته می شوند .
- تعمیرات دیگ های بخار Fire Tube که در آنها آتش در داخل لوله و آب در اطراف لوله قرار دارد و گرم می شود . این نوع دیگها در ظرفیتهای متوسط ( 6000000Btu/hr تولید بخار تحت فشار 6000Psi ) تولید می شوند .
عیب مهم تعمیرات دیگ های بخار فولادی زنگ زدگی به ویژه در محل اتصال لوله ها با صفحات فولادی دو انتهای دیگ است . خوردگی لوله ها و صفحات فولادی موجب کاهش عمر دیگ می شود . از مشکلات دیگر این تعمیرات دیگ های بخار ( بویژه دیگهای از نوع تولید بخار ) ، امکان رسوب گرفتن سطوح مجاور با آب دیگهاست . برای جلوگیری از آن لازم است از دستگاههای سختی گیر با کنترل دقیق استفاده می شود .
تعمیرات دیگ بخار فولادی
در تعمیرات انواع دیگ بخار نیازمند دانش اولیه در حوزه کارکرد و عملکرد دیگ های بخار مختلف هستید که در این مقاله به بررسی تعمیرات دیگ بخار فولادی خواهیم پرداخت.
تعمیرات دیگ بخار, انواع متفاوتی تعمیرات دیگ بخار وجود دارد که تعمیرات دیگ بخار فولادی در این بخش مورد بحث و بررسی قرار خواهد گرفت
این تعمیرات دیگ بخار بیشتر برای تولید آب داغ ( تحت فشار ) و بخار و اغلب در ظرفیت های بالا ، استفاده می شوند . این دیگها بطور یکپارچه روی یک شاسی ساخته می شوند و بنابراین حمل و نقل آنها بسیار مشکلتر از دیگهای چدنی است . در ساخت و تعمیردیگهای بخار فولادی از تعداد زیادی لوله های فولادی خاص استفاده می شود .
اهداف مخازن تحت فشار
اهداف مخازن تحت فشار
برجهای فرآیندی، مخازن ، محفظه های کروی، راکتورها، مبدلهای حرارتی و... از انواع مخازن تحت فشار میباشند.مخازن تحت فشار ر از لحاظ ظاهری به اشکال مختلف طراحی میشوند. بطور مثال ممکن است استوانهای با عدسی های مختلف و یا کروی ساخته شوند. مخازن تحت فشار از لحاظ موقعیت نصب به دو نوع افقی و عمودی دسته بندی میشوند.
اهداف مخازن تحت فشارهدف از بازرسی تجهیزات مخازن تحت فشار تطابق مشخصات ساخت با درخواست موردنظر مشتری میباشد. برای نیل به مخازن تحت فشار می بایست بازرسیها بموقع و از محلهای مناسب صورت پذیرد.
معمولاً در انجام پروژههای بزرگ از شرکتها و زیرمجموعه های مختلفی جهت ساخت و بازرسی مخازن تحت فشار استفاده میشود. بدین ترتیب که معمولاً شرکتهای طراحی بندرت سازنده تجهیزات نیز میباشند. لذا این مسئله باعث ایجاد مسئولیتهای تجاری و قانونی مختلف در یک پروژه میگردد. برای اطمینان از تطابق تجهیزات با نیازمندیهای استاندارد و خواسته های موردنظر، انجام بازرسی و کنترل نمودن تجهیزات امری اجتناب ناپذیر است که این مسئولیت بر عهدۀ شرکت های معتبر بازرسی میباشد.این شرکتها با توجه به استاندارد ISO 17020 به اشکال مختلف قابل تعریف میباشند.
بسیاری از اسناد، خود دارای معیار پذیرش میباشند. تعدادی از اسنادی که در ارتباط با فعالیت بازرسی مورد استفاده قرار میگیرند شامل: نقشه ها، کدها، استانداردها و مشخصات میباشند. همچنین اسناد مربوط به قرارداد نیز در این رابطه حائز اهمیت میباشندبازرسی دیگ بخار تست هیدرواستاتیک دیگ بخار تست ضخامت سنجی دیگ بخار تست مخازن تحت فشار صدور گواهی سلامت دیگ بخار بازرسی مخازن تحت فشار تست هیدرواستاتیک مخازن تحت فشار تعمیرات دیگ بخار تعمیرات دیگ آبگرم رسوب زدایی دیگ بخار دودزدایی دیگ بخار اسیدشویی دیگ بخار اسیدشویی بویلر
بازرسی مخازن تحت فشار
امروزه به دلیل توسعه روز افزون صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و نیروگاه ها و ساخت هزاران مخازن تحت فشاری که در آنها کاربرد دارند، بازرسی مخازن تحت فشار از اهمیت خاصی برخوردار است .بعضی از آن تجهیزات خیلی پیچیده هستند و برخی دیگر دارای طراحی نسبتا ساده ای برای بازرسی مخازن تحت فشار هستند. گستره وسیعی از انواع مخازن تحت فشار وجود دارد ولی بازرسی آنها تقریباً مشابه است .
دلایل و اهداف مهم بازرسی مخازن تحت فشار:
1- ایمنی کار
2- تداوم کار
3- قابل اطمینان بودن
انواع بازرسی های مخازن تحت فشار:
1- بازرسی خارجی
2- بازرسی داخلی
- اکثر بازرسی ها ی خارجی می تواند در حین کار واحد انجام گیرد و نیازی به توقف واحد نمی باشد.
- بازرسی پلکان، نردبان محل عبور و مرور افراد
- پایه ها و فونداسیون
- پیچهای مهار
- نگهدارنده فلزی
- سیمهای نگهدارنده
- نازل ها
- سیستم اتصال به زمین
- سایر دستگاههای روی مخازن
- بازرسی رنگ و عایق کاری
- خوردگی و معایب خارجی
ضخامت سنجی بازرسی مخازن تحت فشار:
جهت اطمینان از صحت حداقل ضخامت لازم برای ذخیره سیال مورد نظر، قسمت های تحت فشار مخازن تحت فشار ثابت مورد ضخامت سنجی قرار می گیرند.
تست فشار :
- بستن درب Man Way ، باز کردن شیر آلات و شیرهای ایمنی و مسدود نمودن تانکر به گونه ای که بازرس از عدم نشستی تانکر مطمئن گردد.
- محاسبه حداکثر فشار مجاز تانکر نسبت به حداقل ضخامت اندازه گیری شده.
- آب زدن درون تانکر ،هوا گیری و انجام تست هیدرواستاتیک و بررسی عدم نشتی از قسمتهای کور شده با توجه به فشار مجاز محاسبه شده.
بازرسی دیگ بخار تست هیدرواستاتیک دیگ بخار تست ضخامت سنجی دیگ بخار تست مخازن تحت فشار صدور گواهی سلامت دیگ بخار بازرسی مخازن تحت فشار تست هیدرواستاتیک مخازن تحت فشار تعمیرات دیگ بخار تعمیرات دیگ آبگرم رسوب زدایی دیگ بخار دودزدایی دیگ بخار اسیدشویی دیگ بخار اسیدشویی بویلر